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2000吨热锻油压机加工齿轮型号合适

作者:油压机厂家人气: 发表时间:2021-04-16
齿轮加工之锻造工艺

   齿轮锻件之前,我们要先确定锻造工艺,只有锻造工艺确定了,我们才能进行下一步的锻造。2000吨热锻油压机锻造工艺的选择可以说在整个锻造加工的过程中起着基础的作用。但是齿轮锻件的锻造工艺决定是受哪些因素的影响呢?
 
   锻造工艺的选择中,经济型目的是主要的考虑原因,追求更大的经济效果。任何生产过程不但要制定工艺过程,确定工艺参数以及工艺设备,而且还要讨论经济效果问題。一般工艺分析的任务可归结为:根据锻件功能特征、材质、形状、尺寸精度、品质要求和生产批量,在已有的或可以获得的设备、装置、工具、能源、检验手段、管理水平和人员素质的条件下,提出可供采用的各种工艺方案。齿轮锻件的锻造工艺的选择中是有多种原因决定的,受多种因素的影响。

热锻齿轮专用设备
热锻齿轮专用设备

齿轮生产加工方法,包括以下步骤:
 
步骤一:烧制
 
取一块齿轮模型,将该齿轮模型放进烧制铁的回转窑中进行烧制,烧制完成,启动第二电推杆,第二电推杆伸缩带动机械手运动,利用机械手将烧制好的齿轮模型拿出,并放在圆块的上方,第二电机控制机械手所在的方向,第一电推杆控制机械手在竖直方向上所在的高度;
 
步骤二:模型固定
 
烧制好的齿轮模型放置在圆块的上方,齿轮模型中心的圆孔刚好套在插杆的外部,启动第一电机,则转轴转动带动第二锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一锥齿轮转动带动螺杆转动,则与插杆两侧活动套接的两个夹块同时向两侧运动,最终将烧制好的齿轮模型夹紧;
 
步骤三:液压成型
 
齿轮模型被夹紧后,启动液压缸,滑座带动模型筒向下运动,2000吨热锻油压机模型筒的内部设有齿轮的形状,模型筒对烧制好的齿轮模型进行压制,当模型筒运动到最底部与工作台接触时,模型筒内部的模型齿完全穿过齿轮模型,则齿轮做好;
 
步骤四:淬火
 
齿轮生成后,再次启动第一电机,第一电机反向转动使得两个夹块同时向中间运动,最终夹块与齿轮分离,利用第一电推杆调节机械手所在的高度,使得机械手与烧制好的齿轮在同一平面内,利用机械手将烧制好的齿轮夹起放入淬火箱中进行淬火操作,淬火完成,齿轮生成。
 
锻造齿轮流程

200吨齿轮热锻油压机介绍
 
   本油压机设备主要用于各种锻件的锻造工艺:开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲等,也可从事其他金属板件的拉伸、落料、弯曲、校正等工艺。机器采用三梁四柱结构形式,主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统等组成。
 
   2000吨热锻油压机具有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用先进的二通插装阀控制技术,有效解决了锻造油压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器,提高了电控系统的可靠性,实现了对锻造油压机速度、压力及压力分级的准确控制,并很容易实现锻造油压机和辅机装置的连锁控制。本机可配移动工作台,方便用户更换模具。机器的工作压力、行程范围均可根据工艺要求进行调整。
 

2000吨热锻油压机性能特点:
 
?本系列油压机采用框架式结构设计,配置有主油缸和前后左右水平缸,受力稳定,精度高;
 
?结构简单,材料利用率高,大部分锻件一次成型,生产成本降低;
 
?速度50~400mm/S,侧缸同步挤压;
 
?采用Q355B材质焊接机身,整体刚性强;
 
?主要成型产品精度高,无锻模斜度;
 
?采用伺服控制系统,节能性高;

2000吨热锻油压机客户使用车间
2000吨热锻油压机客户使用车间

2000吨热锻油压机部分组成:
 
1、机身。热锻齿轮油压机机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受油压机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。 动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。
 
2、行程限位装置。行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
 
3、油缸。锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
 
4、液压系统。热锻齿轮油压机液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。
(1)油箱- 油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣,酸洗处理。油箱起边高出盖板,防治油液露出。
(2)插装阀 -采用BCV系列插装阀总成,结构简单紧凑,响应快内泄小,流量大,抗污染,维护方便使用寿命长。
(3)压力表 -本机使用抗震油压表,显示精度高,不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力,到达设定压力停止压制,实现定压返程。
(4)压力安全 -插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内,达到超压保护。
 
5、电气系统。
1、电气系统由动力系统和控制系统组成。 动力系统由主令电器及电动机组成
2、热锻齿轮油压机操作方式 点动、自动。

200吨热锻油压机应用范围
 
? 多向模锻广泛应用于各种形状复杂、大批量的产品;
 
? 适合各种阀体、管接头、端接头、盘轴组合件等锻件;
 
? 适用于各种炭素钢、铜、铝及合金钢等材料的锻造;
 
? 直接配置红冲机械手与中频炉实现全自动化成型;
 
 
油压机厂家联系方式
 
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